一臺設(shè)備使用的好壞,使用時間的長短,除設(shè)備本身技術(shù)條件以外,最重要的莫過于日常的維護(hù)保養(yǎng)了。為了更好的提高本廠產(chǎn)品的使用率,發(fā)揮其最大效能,根據(jù)產(chǎn)品實際情況,制定如下維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容,敬請廣大用戶參照執(zhí)行。
動力裝置的維護(hù)保養(yǎng)
動力裝置是各類型機械的心臟,它的性能正常與否,會直接影響到機械其他部位的正常工作。本廠產(chǎn)品所采用的動力裝置,均由專業(yè)正規(guī)廠家直接供貨,動力強勁,性能可靠,敬請放心使用。其維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,見隨機附帶技術(shù)保養(yǎng)手冊及使用說明,并嚴(yán)格執(zhí)行其保養(yǎng)程序。
其他部位的保養(yǎng)
每班作業(yè)前,應(yīng)及時檢查打樁機上配備的機油、液壓油、冷卻水是否充足,蓄電池電量是否充足,否則,應(yīng)及時補充;
車體上所有連接螺栓、螺桿、螺母,應(yīng)在每班作業(yè)前后,進(jìn)行詳細(xì)檢查,并有針對性的對松動部位進(jìn)行堅固;
每班作業(yè)前,應(yīng)檢查車體工作部滑道,鉆桿滑道,以及各個軸承,銷孔內(nèi)潤滑是否良好,否則應(yīng)及時涂抹潤滑脂(黃油);
打樁機工作用油(機油、液壓油、齒輪油),應(yīng)定期進(jìn)行更換,通常初次更換油料時間為50工時,以后按照氣候溫度條件,一年進(jìn)行2次或一個施工階段更換一次;
經(jīng)常檢查打樁機上使用的液壓油管,開關(guān)拉線等,發(fā)現(xiàn)老化,氧化,開裂等情況,應(yīng)及時更換;
遇有雨雪天氣時,應(yīng)及時對打樁機電器設(shè)備進(jìn)行防水防潮處理;打樁機長時間停用,應(yīng)入庫存放,做好:防火、防潮濕、放銹蝕、防氧化工作;
應(yīng)經(jīng)常檢查履帶板的張緊度,不可過松或過緊(±8),長時間停用時,應(yīng)將履帶板呈松弛狀態(tài);
未盡事宜,及時聯(lián)系生產(chǎn)廠家,本打樁機最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)廠家所有!
A、發(fā)動機的檢查保養(yǎng)
柴油發(fā)動機,使3m履帶式液壓打樁機主要動力裝置,其保養(yǎng)分類如下:
每班保養(yǎng)(8~10小時)。
一級保養(yǎng)(累計工作50小時)。
二級保養(yǎng)(累計工作250小時)。
三級保養(yǎng)(累計工作1000小時)。
冬季保養(yǎng)
每班保養(yǎng):
檢查油底殼油面,應(yīng)符合機油標(biāo)尺刻度要求。
檢查水箱內(nèi)冷卻水平面,若不足應(yīng)當(dāng)加滿。並加注防凍液,否則當(dāng)氣溫可能低于5度時,停車后待水溫降至40~50度時必須將冷卻水放掉
檢查并緊固發(fā)動機外露螺栓、螺母,排除漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象。
在塵土較多場合工作時,用壓縮空氣清除空氣濾芯上的積塵。
清除發(fā)動機外部的泥垢、積塵和油污。
發(fā)動機運轉(zhuǎn)時要注意傾聽聲音,觀察排氣煙色,排除所發(fā)現(xiàn)的故障和不正?,F(xiàn)象。
一級保養(yǎng):
1.執(zhí)行每班保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2.用清潔的柴油清洗機油濾芯。
3.清除空氣濾芯上和積塵盤內(nèi)的積塵。
4.檢查調(diào)整風(fēng)扇皮帶的張緊度。
5.向水泵軸承加注潤滑脂。
6.對發(fā)動機各部分進(jìn)行檢視。根據(jù)需要進(jìn)行必要的調(diào)整。
7.保養(yǎng)完成后,啟動發(fā)動機檢查其運轉(zhuǎn)情況,排除所發(fā)現(xiàn)的故障和不正?,F(xiàn)象。
二級保養(yǎng):
1.執(zhí)行一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2.更換機油,清洗油底殼和機油集濾器。
3.清洗機油濾清器,更換濾芯。
4.清洗燃油箱、輸油泵濾網(wǎng)及管路。用清潔的柴油清洗柴油濾芯。
5.用壓縮空氣吹去發(fā)電機內(nèi)的積塵,檢查各部件是不正常,對不正常的部位進(jìn)行處理。
6.檢查調(diào)整氣門間隙。
7.檢查噴油器噴油開啟壓力和噴霧質(zhì)量,必要時加以調(diào)整。
8.每2個保養(yǎng)周期,檢查調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)器的觸頭工作間隙和鐵芯間隙。
三級保養(yǎng)
1.執(zhí)行二級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2.清洗冷卻系統(tǒng),去除水垢。
3清洗機油冷卻器。
4.更換空氣濾芯和柴油濾芯。
5.拆檢氣缸蓋。檢查氣門密封性,清除積炭,視情況研磨氣門。
6.檢查氣缸蓋螺栓、主軸承螺栓、連桿螺栓的緊固情況,對扭緊力矩不足者,重新扭緊到規(guī)定值。
7.檢查水泵,更換潤滑脂,必要時更換水封。
8.檢查啟動機,清洗維修并加注新潤滑脂。
9.檢查噴油泵,調(diào)整供油提前角,視情況調(diào)整噴油泵。
10.檢查增壓器,清洗零件,去除積炭,檢查轉(zhuǎn)子游動量。